PFB verpflichtet sich zur kontinuierlichen Verbesserung durch den Einsatz von innovativen Kontrolltechnologien.

 

Unabhängige Speziallabors führen mikro- und makro-strukturelle Analysen, sowie Zug-, Druck-, Korrosions- und Ermüdungstests und elektronenmikroskopische Tests durch.

Für das Management des Betriebs, zu dem auch ein Qualitätssicherungssystem und Fertigungsaufträge mit Barcode-System gehören, wird die Software GESPRO verwendet.

 

PFB ist gemäß ISO9001 und ISOTS16949 zertifiziert. Diese Zertifizierungen wurden vom TÜV ausgestellt.

 

Der Messraum ist mit den folgenden Messgeräten ausgestattet:

  • Röntgen-Maschine Bosello SRE Max, neueste Generation, für die strukturelle Überprüfung der Druckgussteile;
  • Maschine für 3D-DEA-Messungen, mit der die Abmessungskontrolle auch bei Teilen mit sehr komplexer Struktur möglich ist.

 

  • Spektrometer zur Analyse der chemischen Struktur des Rohmaterials zu Beginn und während des Produktionszyklus;
  • Traditionelle Messgeräte wie Messschieber, Mikrometer mit Tausendstel- und Hundertstel-Genauigkeit, planparallele Blöcke, Rauheitsmessgeräte, Eindringverfahren mit Flüssigkeiten, Puffer (glatt bzw. mit Gewinde), Fühlerlehren, digitale Höhenmesser und Infrarot-Pyrometer.

 

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